Каталог продукции

Как выбрать дисковую пилу: советы профессионала

22 сентября 2019г.

Электрическая дисковая пила (по-народному «циркулярка», «паркетка») появилась в двадцатых годах прошлого столетия. Как обычно, потрудились несколько «организаций». Сначала был разработан (Раймонд ДеВолт) радиально-консольный тип режущего станка по дереву, чуть позже под маркой Skilsaw начали выпускать ручные модели (Саливан и Митчел). Также имели место отдельные патенты на пилы с боковым и интегрированным приводом на имя А. Эммонса и А. Стила соответственно. Ну а «приземлить» изобретение и продвинуть его в массы помогла компания AEG, инженеры которой первыми подключили инструмент к общей сети 220 вольт. В наше время дисковая пила достигла совершенства, набор опций и вспомогательных систем для неё не меняется уже очень давно, не говоря уже об особенностях конструкции. Просто все потихоньку подтягиваются к премиум-классу.

Механизированные пилы — самый востребованный тип инструментов для работ на даче. Спектр их возможностей очень широк: от валки высоких деревьев до фигурного выпиливания ледяных фигур. Последнее, разумеется, экзотика, но тоже имеет место.

И, как правило, многие мастера несмотря на практически универсальность такого инструмента стараются рано или поздно не только обзавестись полным набором пильных дисков но пополнить парк циркулярных пил еще как минимум одной. Сегодня этот вид инструмента просто необходим при любых работах, связанных с обработкой дерева, ремонтных работах, и многих других операциях, связанных с распилом материала.

Основное же предназначение этого инструмента:

продольное и поперечное резание различных пород древесины;
распил различных панелей из натуральных и искусственных волокон (ДСП, ДВП, фанеры, МДФ);
применяется для резания ламинированных панелей, пластика, многослойных материалов, шифера, органического стекла.

Циркулярка считается одним из самых сложных инструментов в техническом плане, и это даже если не учитывать, что она может иметь полный комплект доступных электронных наворотов. Дело в том, что здесь необходимо конструктивно обеспечить беспрецедентные меры безопасности (как и все дисковые машины, «паркетки» могут быть очень травматичными), а также реализовать высокую точность множества пространственных механических настроек. Самостоятельный ремонт циркулярки принято считать рисковым предприятием из-за сложности восстановления корректных заводских регулировок.

Основное назначение дисковой пилы — выполнять продольное резание древесины и её производных (ОСП, ДСП, ДВП, МДФ, фанеры), потому что этот инструмент прекрасно держит линию, лобзик тут не идёт ни в какое сравнение. Естественно, поперечная распиловка для циркулярки также не окажется проблемой. Но было бы странным, если современный режущий агрегат не был бы заточен для работы по другим материалам. Действительно, применяя различные типы дисков, и в некоторых случаях меняя частоту вращения вала, можно производить распиловку ламинированных заготовок, ГВЛ, пластика различной плотности, многослойных материалов (сэндвичей), шифера, оргстекла. Словом, прекрасно режутся практически все листовые панели, в том числе под углом к основной плоскости. Единственное, что не по зубам циркулярке, так это плотные минеральные материалы (бетон, кирпич, штукатурка). Правда, некоторые агрегаты могут комплектоваться алмазным диском и имеют подачу воды, конструктивно это полноценные циркулярки (Makita 4101RH). Есть всё-таки одно железное «но» — пилить по кривой линии дисковая пила не может.

Что такое циркулярка по металлу
Отдельно стоит выделить дисковые пилы для работы по металлу. Хоть они и позиционируются на рынке таким образом, но по сути являются многофункциональными. Дело больше в характеристиках штатного круга, который идёт в базовой комплектации (это не абразив, это твердосплавный зубчатый многоцелевой диск). Подобные агрегаты легко расправляются с трубами, жестью, сложными профилями, листовой сталью и нержавейкой (Makita 4131). Очень просто разговор ведётся и со сталью, и с мягкими цветными сплавами (на основе меди, алюминия).

А как же УШМ? По сравнению с болгарками, снабжёнными отрезным кругом, имеем следующее:

Производительность получается выше в разы.
Оператор разгружается, так как машина опирается на подошву.
Снижается уровень шума и вибрации.
Возможна работа «на скос».
Отсутствуют искры, заготовка почти не греется и не «подгорает».
Повышена безопасность (оснастка почти полностью скрыта и не подвержена разрыву).
Ресурс твердосплавного диска примерно в 100 раз выше, чем абразива.
Цена реза самая низкая (дешевле и быстрее только гильотина).
Нет выброса в воздух минеральной пыли, как от каменной оснастки.
Рез очень качественный, без заусенцев.

Дисковая монтажная пила имеет в своем составе следующие составляющие части:

основание;
корпус двигателя;
кожух защитный неподвижный;
пильный диск;
защитный подвижный кожух;
регулировочные приспособления;
рукоять с клавишей включения и блокировки;
упорной передней ручки;
параллельной направляющей.

Погружная дисковая пила. Ещё один класс циркулярок — погружная пила. Она предназначена для врезки в обрабатываемую деталь в любом месте, а не только от края. Здесь полностью отсутствует нижний автоматический кожух, а диск расположен над опорной плитой и опускается только при нажатии кнопки «пуск». Естественно, глубина реза регулируется, причём часто с диапазоном в считанные миллиметры (DWS520K).

Погружной механизм (что-то подобное реализовано в штроборезах) позволяет произвести локальный ремонт кровли, демонтировать несколько выборочных половых досок, вырезать проём в столешнице. Без особых затруднений можно изготовить пазы, щели, желоба. Для корректной работы с сэндвичами и ламинированными материалами — верхний слой можно прорезать предварительным проходом на неполную глубину заготовки, исключив тем самым опасность возникновения сколов. Всё это делается не только перпендикулярно плоскости детали, но и под изменяемым наклоном.

Аккумуляторная дисковая пила
Ещё совсем недавно такие агрегаты представлялись нам сущей фантастикой. Но время идёт, беспроводные технологии выходят на новый уровень. Батареи стали настолько ёмкие, специальные двигатели настолько экономичными, а зарядные устройства — быстрыми, что даже для такого мощного инструмента, как циркулярка, разработчикам удалось организовать бесперебойное энергоснабжение. Берём два современных аккумулятора и получасовую зарядку — всё, проблем с энергией не будет (Makita BSS 610 RFE). Ещё легче, если ваша дисковая пила снабжена унифицированной батареей того же производителя, что остальные ваши инструменты. Силовые характеристики (выходная мощность, крутящий момент) беспроводных циркулярок уже ничем не уступают показателям аналогичных сетевых машин — Bosch GKS 18 V-Li (глубина реза 51 мм). Ну а что касается мобильности и эргономики, то тут они вне всякой конкуренции, особенно их любят кровельщики-оперативники, работающие на высоте.

Основные критерии выбора. Мощность, скорость, диаметр диска, глубина пропила.
Диаметр режущего диска (наружный, не размер посадочного отверстия) — можно без преувеличения сказать, что это главный параметр циркулярки. Отталкиваясь от него, производители вынуждены компоновать конкретную модель. Чем больше диск, тем мощнее должен быть мотор, чтобы его раскрутить до нужной скорости, тем больше потребуется крутящего момента, чтобы эту скорость поддерживать и не было заклинивания, тем технологичнее должна быть система стабилизации, чтобы не было биения, вибраций и шумов, тем тяжелее, габаритнее, дороже будет пила. Но с другой стороны, крупная оснастка позволяет распиливать более массивные заготовки, материал большей толщины.

Однако мало просто обращать внимание на размер круга, куда важнее иметь точное представление о максимальной глубине пропила. Разработчики почти всегда указывают эти параметры в паспортах, причём как для перпендикулярного, так и для скошенного кроя. Существует некоторое условное разделение:

Лёгкий класс (40–50 мм) — листовые материалы, работа «по месту».
Средний класс (50–65 мм) — самый распространённый, универсальный.
Тяжёлый класс (65–140 мм) — это массивные, чисто профессиональные машины.

Условность в том, что многие компании выдают свою особую классификацию (макитовцы, допустим, не выпускают совсем уж малышей и двигаются в этом деле немного вперёд). Выходит, что нам, простым пользователям, остаётся только прислушаться к своим потребностям, выбирать приоритет в соотношении «маневренность/универсальность/сила», исходя из специфики предполагаемых работ. Например, Hitachi C13U (масса 13 кг, диск 335 мм, 2000 ватт) и Hitachi C6MFA (масса 3,4 кг, диск 165 мм, 1010 ватт). Соотношение глубины прямого реза для этих моделей: 128 мм к 57 мм соответственно.

Хотелось бы ещё отметить, что в случае экстренной необходимости, перерезать очень объёмную деталь можно, делая пропил с двух сторон (да, для корректной работы диск необязательно должен проходить через заготовку насквозь).

Что ещё даёт запас мощности? Если есть необходимость сравнить две циркулярки с одинаковой глубиной — то более сильный мотор одной из них обеспечит лучшую стабильность частоты, большее время непрерывной работы, позволит быстрее раскроить более плотный материал. Ватты под капотом традиционно соотносятся с диаметром оснастки и, опять-таки условно, агрегаты зачисляются в один из трёх соответствующих классов:

До 800 Вт.
От 800 до 1200 Вт.
Более 1200 Вт (например, Hitachi C9U2 — 2 кВт, Makita 5143R — 2,2 кВт).

Скорость вращения диска — что она даёт, кроме самой скорости? Основных нюансов два. Первое, чем быстрее движется вал, тем чище получается рез (правда, чистота больше зависит от типа диска — количества и формы зубьев). Второе, высокая скорость — противоположность крутящему моменту. Третье, высокая скорость — это высокая температура, а некоторые пластики во время распиловки могут начать плавиться. Если частота стала камнем преткновения (читай «выбора»), то сравнивать нужно пилы с одинаковым диаметром режущего диска. Ещё лучше, найти модель с регулировкой частоты холостого хода.

Электроника на страже порядка
Продвинутые циркулярки нашпигованы электронными системами под завязку. Это вполне прогнозируемо, так как инструмент этот мощный и опасный — пользователю нужно помочь, чтобы миссия не была невыполнимой. Если есть финансовая возможность, не стоит отказываться от дополнительных опций, для производительности и безопасности ненужных мелочей не бывает.

На благо корректного скоростного режима трудится система поддержания постоянной частоты вращения шпинделя под нагрузкой, так называемая константная электроника (DeWalt DWS520K). Специальный контроллер постоянно считывает скорость и при локальном падении оборотов (например, при ускорении подачи или при попадании оснастки на уплотнённую зону материала), она стабилизируется автоматическим увеличением исходящей мощности. Почти к нулю сводится вероятность заклинивания диска, ну а качество реза только улучшается. Очевидно, что для этого нужен определённый силовой резерв (это прерогатива относительно крупных машин). Ещё один момент — это регулировка скорости холостого хода, предустановка. Она нужна для ручного подбора параметров процесса под материалы с различными физическими характеристиками (Metabo KSE 68 Plus). Далеко не все модели могут похвастаться такой опцией. И, кстати, возможность предустановки не является обязательным условием для наличия константной электроники, стабилизироваться может и единственно доступная частота.

Чтобы не перегрузить сеть при включении инструмента, так как пусковые токи, хоть и в короткий промежуток времени, значительно превышают свой номинал — почти все более-менее мощные циркулярки имеют систему плавного пуска. Оснастка разгоняется не сразу, что устраняет рывок инструмента и уберегает детали редуктора от лишних ударных нагрузок, агрегат живёт намного дольше («Фиолент» ПД 3–70Э).

Если оператор спешит завершить начатое и не прислушивается к «самочувствию» дисковой пилы, то система защиты от перегрузок примет сигнал от перегретых обмоток двигателя или среагирует на резкий перепад энергопотребления и отключит питание, сохранив работоспособность дорогостоящего инструмента.

Электродинамический тормоз резко останавливает диск после высвобождения пусковой клавиши (AEG BKS 18). Система призвана уберечь оператора от возможной травмы, деталь от повреждения, а машину от обратного удара.

Механические особенности. При глухом заклинивании оснастки мотор может выйти из строя очень быстро, есть вероятность обратного удара. Для защиты от подобной неприятности применяется муфта скольжения. Рабочий вал мотора продолжит вращаться даже при неподвижном диске. Не волнуйтесь, система не срабатывает без надобности.

Защита от случайного включения реализуется установкой дополнительной кнопки в районе основной рукоятки. Чтобы подать на мотор электропитание, необходимо её нажать одновременно с пусковой клавишей (Skil 5064AA). Сделать такой аккорд непреднамеренно, пожалуй, невозможно вовсе, тем более что «предохранитель» обычно утоплен в пластике. Частенько (для других инструментов) данная кнопка позволяет зафиксировать курок включенным, здесь такое не пройдёт — зубастый диск всегда должен быть под контролем.

Для удобства замены диска шпиндель может стопориться кнопкой или рычагом, в некоторых моделях буквально в любых положениях (не нужно прокручиванием искать точку схватывания — Bosch GKS 65 CE Professional). Если блокировки нет, приходится орудовать сразу двумя ключами. Сама гайка может затягиваться ключом/отвёрткой, или исполняется в «безинструментальном» варианте — быстрозажимная.

Очень много в функциональности циркулярки зависит от её опорной плиты. Заметим, что именно на ней установлены все механические регулировки и крепления для вспомогательных элементов. Традиционно более качественными считаются платформы, изготовленные методом литья лёгких сплавов. Они однозначно указывают на профессиональный класс инструмента, так как хорошо сохраняют свою геометрию («Интерскол» ДП-235/2000M). Однако не стоит сбрасывать со счетов площадки из штампованной стали большой толщины. Они более стойки к ударным нагрузкам (не трескаются от случайного удара), в меньшую сторону влияют на цену изделия, и также используются в инструментах для профессионалов (Bosch GKS 65 CE Professional).

Важный момент — это регулировка наклонного реза. Распиловка под углом реализуется именно изменением положения платформы относительно всей верхней части и диска в частности. Обычно наклон выставляется под разными углами: 30°, 45°, а в некоторых машинах он расширен до 50–55°. Здесь же располагается механизм установки глубины пропила. Как правило, это всё выполнено в виде пазов формой, как четверть окружности (в некоторых случаях градуированных) и штоков с барашковыми/рычажными зажимами. Главное достоинство качественных элементов регулирования — это быстрота, надёжность и точность фиксации (Kress 1400 HKS). Люфты здесь крайне нежелательные гости.

Ещё одним достоинством продуманной платформы является возможность установки пилы в стационарное положение. Имеется в виду вариант создания станка без использования специального стола. Актуальным этот момент будет для всех машин, но для особо мощных и тяжёлых — тем более.

Для выполнения качественного прямолинейного реза дисковые пилы уже в базовой комплектации оснащаются параллельным упором, кстати, он тоже бывает легкосплавным. Однако наибольшую точность распиловочных работ можно достичь, применяя направляющую шину. Шина покупается отдельно (часто они подходят от других производителей), но на подошве должен иметься специальный паз. Если необходимо работать «с руки» по разметке — нужно контролировать линию, для этого впереди на опорной плите делают специальный щелевой проём. Интересный вариант реализован в пиле EVOLUTION 180 XTREME, там в рукоятку встроен лазерный построитель линии, во время работы нужно лишь совмещать её с разметкой.

Обязательным аксессуаром дисковой пилы является подпружиненный кожух, который полностью скрывает диск, высвобождает его только при начале распиловки (нужен упор в заготовку). Кожух должен легко сдвигаться и всегда возвращаться в исходное положение. Чтобы диск не сдавливало с боков уже разрезанным материалом и не стопорило, в конструкции применяется «расклинивающий нож».

Эргономика и кое-что ещё. Циркулярка — инструмент ручной, поэтому при выборе особое внимание необходимо уделить общей эргономике изделия. Интересно, что некоторые производители даже выпускают инструмент для левшей, с зеркальной компоновкой.

Важнейшая роль в комфортабельности любой циркулярки отводится форме и расположению рукояток. Очевидно, что для каждого пользователя требования будут свои. Больше всего вопросов вызывает передняя рукоятка, которая чаще всего бывает прямая, расположенная перпендикулярно к плоскости движения пильного полотна. Такая конструкция хороша, если работаешь от себя вперёд, но чаще всего инструмент ведётся сбоку — поэтому большинство мастеров предпочитают грибовидный вариант, который легко удерживается в любом положении (DeWalt D23620). Кому-то может больше подойдёт скобообразное исполнение (DeWalt D23650K).

Отдавайте предпочтение моделям с прорезиненными ручками, они помогают надёжно удерживать и контролировать инструмент во время работы.

Не лишним будет перед покупкой подержать несколько циркулярок в руках, скорее всего, вам многое станет ясно касательно развесовки конкретных машин и их сбалансированности. Обязательно сделайте это, если планируете много работать «по месту».

Оцените обзорность рабочей зоны, конкретные конструктивные особенности дисковой пилы очень серьёзно влияют на это обстоятельство. Немаловажно, насколько эффективно от диска отводятся опилки. Здесь применяют обдув поверхности (направлен от оператора), интегрируют патрубок для подключения промышленного пылесоса и подключения мешка. Бывают варианты с контейнером-пылесборником.

Взгляните, как исполнено место входа в инструмент сетевого шнура. К сожалению, питающий кабель пользователи очень часто перерезают, поэтому лучше, если он направлен строго назад, а входная гильза будет максимально длинной и жёсткой. Максимум свободы и безопасности даст длинный сетевой шнур — 4 метра это уже не редкость для профессиональных моделей. В противном случае придётся регулярно бороться с колодкой удлинителя.

Рано или поздно дисковая пила потребует замены угольных щёток, иначе под угрозой оказывается якорь двигателя. Поэтому есть смысл «промониторить» и этот узел. Хорошо, если есть отдельное окошко для быстрого доступа к щёткам, тогда не придётся разбирать корпус, или направляться для этого в сервис, если аппарат на гарантии. Отличный вариант — это самоотключающиеся щётки: износился графит — цепь разорвалась (Sparky TK 70). Следующий нюанс заключается в индикации состояния щёток, это очень полезная примочка для традиционного щёточного узла.

Скорее всего, под нагрузкой вам не дадут испытать пилу, но если продавец позволяет, включите пилу в сеть и прогоните её на холостых оборотах, прислушайтесь к уровню шума и вибрации. Оцените, насколько сильный поток воздуха генерирует инструмент — это во многом определяет эффективность охлаждения мотора и качество очистки рабочей зоны от мусора.

Если вы планируете работать циркуляркой лишь время от времени, то обратите внимание на модели класса «хобби» от известных производителей (Bosch PKS 55 A, Black&Decker CD601). Они предназначены для сравнительно непродолжительной работы (15 минут работа — 15 минут отдых) не более 4 часов в сутки. Этого будет вполне достаточно для домашнего применения, и вам удастся прилично сэкономить. По иронии судьбы бытовые модели часто намного переживают свои профессиональные аналоги, а разработчики обеспечивают их удвоенной гарантией (2–3 года).

В общем, внимательно спрогнозируйте нагрузку, которую получит дисковая пила, находясь в вашем распоряжении, и уже исходя из этого, подбирайте характеристики искомой модели. Надеемся, мы предоставили вам достаточно пищи для размышлений.

Конструкция «циркулярки» на первый взгляд достаточно проста:

электрический двигатель, расположенный под корпусом,
редуктор,
пильный диск, закрытый кожухами,
плоское широкое основание с направляющим упором
и расклинивающий нож, стоящий позади диска.

Однако среди специалистов дисковая пила считается весьма сложным в техническом плане инструментом. Суть в том, что здесь необходимо конструктивно обеспечить оправданные требования техники безопасности (пилы остаются довольно травматичными машинами), а также выдержать высокую точность настроек пильного диска.

Диски для пил. В стандартной комплектации при покупке пилы, она, скорее всего, будет оснащена стандартной универсальной пилой по дереву. Кроме этого, существуют еще несколько видов дисков:

диски для дерева для грубого реза;
для чистовой обработки; специальные диски для ДСП и ламинированных панелей;
специальные диски для ПВХ панелей и листового алюминия;
многопильные диски;
подрезные с твердосплавными напайками.

Диски с небольшим числом зубьев (12-16) хорошо справятся с быстрой работой, но результаты ее будут выглядеть относительно неряшливыми. Как правило, с увеличением числа зубьев (а их может быть более сотни) повышается качество пропила, однако при этом снижается скорость резания.

Режущие диски имеют несколько радиальных компенсационных прорезей, которые предотвращают возможное коробление в случае чрезмерного перегрева и, как следствие, дополнительные колебания и шум.

Диаметр режущего диска — главный потребительский параметр «циркулярки». Однако мало знать размер круга: куда важнее для пользователя величина максимальной глубины пропила. У большинства моделей она составляет около 40% от диаметра самого диска.

Прочтите информацию на диске: там все написано
Информация о параметрах режущего диска представлена на его плоской стороне. Чаще всего можно встретить обозначение, состоящее из трех цифр, где:

первая цифра соответствует внешнему диаметру диска в миллиметрах,
вторая сообщает о количестве зубьев,
третья равна диаметру вала, который вертит сам диск.

Кроме того, указывается максимально допустимое число оборотов в минуту, нередко — толщина пропила и, что самое для нас важное, тот материал, для которого диск предназначен.

Посмотрите «коню» в зубы. Зубья дисков изготавливают из твердого сплава с алмазной шлифовкой. Для различных типов материалов спроектированы специальные конструкции зубьев, оптимальные по форме и типу заточки. Например:
Для распилки древесины используются диски с зубьями формы ATB.
Если в древесине могут быть гвозди или надо «разобраться» с волокнистой плитой на цементной основе, — берите диски с FWF-зубьями;
ламинированные ДСП с двухсторонним покрытием и алюминиевые конструкции легко поддадутся маленьким зубьям-резцам TCG-формы.
Мелкозубчатые прецизионные диски весьма универсальны. Они режут не только дерево, но и армированные стекловолокном пластмассы, и цветные металлы.

Как пила обеспечивает вашу безопасность?

Дисковая пила — действительно травмоопасная вещь, с которой надо бережно и уважительно обращаться. Конструкторы немало сделали, чтобы исключить несчастные случаи с этой высокоскоростной и острой машиной.

Вот несколько примеров такой заботы:

Режущий диск сверху закрывается неподвижным предохранительным кожухом, а снизу — подвижным подпружиненным сектором, который скрывает диск до момента соприкасания пилы с распиливаемой заготовкой. При подаче инструмента вперед следует немного повернуть секторный кожух, и распиливаемая заготовка уже сама отодвинет и обнажит пильный диск. После снятия «циркулярки» с материала нижняя часть кожуха благодаря сжатой пружине автоматически возвращается в исходное положение.
Инструмента оснащен специальным предохраняющим устройством — муфтой скольжения. Она срабатывает при возможном заклинивании диска в заготовке. Такое нередко бывает у азартных новичков. В этом случае диск перестает вращаться, а двигатель продолжает работать. И что самое приятное, не сгорает и не ведет к незапланированным расходам.
Защита от случайного включения выполняется установкой специальной кнопки рядом с пусковой клавишей. Для включения пилы следует нажать их одновременно. Выполнить такую комбинацию разных движений случайно, пожалуй, невозможно.
Еще одно замечательное изобретение — блок торможения вала после выключения двигателя. Он ограничивает «выбег» диска и останавливает его сразу после того, как пользователь снимает палец с пусковой кнопки.

Два полезных совета напоследок:

Для замены пильного диска достаточно нажать кнопку блокировки вращающегося вала, и диск снимется при помощи гаечного ключа, входящего в комплект поставки. Если опция блокировки не предусмотрена, то необходимо использовать два гаечных ключа, одним из которых фиксируется вал, а другим снимается диск.
В случае необходимости можно перерезать очень большой фрагмент материала, делая пропил с двух сторон. Ведь совсем не обязательно, чтобы пильный диск проходил через заготовку насквозь.