Каталог продукции
- Электрический инструмент
- Аккумуляторный инструмент
- Все для сада
- Сварочное оборудование
- Климатическая техника
- Клининговое оборудование
- Станки
- Строительная техника
- Пневмоинструмент
- Измерительные инструменты
- Электрика и свет (электроустановочные изделия)
- Ручной инструмент
- Расходные и сопутствующие товары
- Запчасти к электроинструменту
- Запчасти к бензоинструменту
- Средства защиты
- Сервисный центр по ремонту инструмента
Как расшифровать маркировку отрезных кругов по металлу.
Особенности маркировки отрезных дисков
Маркировка наносится на лицевую часть диска. Она содержит следующие основные данные:
На диск обязательно наносится название фирмы-производителя.
Наружный диаметр, толщина и размер установочного отверстия. Толщина не всегда внесена в маркировку. Внутренний и наружный диаметр может маркироваться двумя видами: 125х1,6х22,23 (внешний/толщина/внутренний) или 180*22 (внешний и внутренний). Данные могут быть отражены как в мм, так и в дюймах.
Назначение. На поверхность диска наносится информация о том, для работы с каким материалом он предназначен: «metal» (металл), «concrete» (бетон). Иногда маркировка включает более конкретизированные данные – Steel (сталь), Inox (нержавеющая сталь), Castiron (чугун и литой металл), Aluminium (алюминий). Отличить для какого материала предназначен диск можно и по его цвету: зеленый (камень и бетон), синий (металл).
Для маркировки типа круга используют цифры – 41 (плоский), 42 (со смещенным центром).
Данные о связующем составе указывают в виде букв. Для работы по металлу используют диски на основе бакелитовой связки. В маркировке она указывается как БУ или BF.
Для производства кругов используется два основных вида связки – на основе вулканитового или бакелитового упрочняющего состава. Бакелитовое вещество является более популярным, так как позволяет дополнительно использовать армирование, на основе стекловолокна. Это обеспечивает кругам повышенную прочность.
Важно! Не стоит использовать для работы с металлом алмазные отрезные круги. Даже при всей своей высокой прочности они не предназначены для работы с этим материалом.
Это основные параметры, которые можно обнаружить в маркировке. Но есть и другие параметры, которые могут указываться производителями.
Представляем Вашему вниманию качественные отрезные круги по металлу торговой марки DRONCO. На фото указана маркировка под номерами.
1. Описание
A/AS – оксид алюминия (для резки металла).
AZ – электрокорунд циркониевый, (высокий ресурс и мощность резания).
46 – тип зернистости, чем больше это число, тем меньше зернистость. Например: 24 - большое, 30 - среднее, 36 - низкое.
R – обозначение твёрдости круга. Чем дальше по алфавиту, тем больше твердость. Например: Q - мягкий, R - средний, V - твёрдый.
BF – связка из синтетической смолы, упрочненной волокнами.
2. Тип ассортиментной линейки
Perfect line - лучшее соотношение цена/производительность. Этот круг зарекомендовал себя множество раз в руках умельцев и полупрофессионалов.
• изготовлено в соответствии с EN 12413
• соответствует стандартам OSA
Special line - для промышленного применения. В товарную серию special входят в зависимости от вида применения, специальные типы корундов и связующих веществ. Они максимально увеличивают производительность, повышают долговечность и уменьшает время обработки.
• изготовлено в соответствии с EN 12413
• соответствует стандартам OSA
Evolution line - специальная линия для ремесленников и промышленных применений. Универсальные круги, спроектированные по инновационным технологиям и изготовленные из высококачественных материалов. Обладают большим сроком службы при высокой скорости резания.
• изготовлено в соответствии с EN 12413
• соответствует стандартам OSA
3. Голубой фон
Цвет отрезного круга по металлу.
4. Стандарты безопасности
Продукция соответствует самым высоким стандартам безопасности и нормативными документами:
ЕN 12413 – отрезные и шлифовальные круги
BGV D 12 – предписание по предотвращению несчастных случаев на производстве от несчастных случаев.
OSA - организация по безопасности абразивных материалов.
5. Размер
Диаметр диска х толщина диска х посадочный размер.
6. Срок службы
Указана дата, до которой можно использовать данный круг
7. Максимальное число оборотов в минуту.
Указывает допустимую максимальную скорость.
8. Fe/S/Cl ≤ 0,1%
Не содержит железа, серы и хлора. Специальный диск для резки нержавеющей стали.
9. Информация по безопасности
Сведения о безопасности для вашей собственной безопасности.
10. Красный фон
Указывает на допустимую скорость вращения - 80 м/с.
Зеленый фон
Указывает на допустимую скорость вращения - 100 м/с.
11. Сделано в Германии
Проверенное качество – большинство нашей продукции производится и испытано в Германии.
Для всех остальных торговых марок - обозначение типа круга представляет собой определённую комбинацию из букв и цифр, и у разных производителей (зарубежных или отечественных) может иметь некоторые отличия, но общее его построение такое: характеристика абразива, твёрдость круга и структура связки. Например обозначения типа абразивного круга по европейскому стандарту - A 30 T BF и по отечественному - А14 80 Т2 БУ. В этих обозначениях содержится следующая информация:
Применённый в круге абразив:
А (14А) = окись алюминия (электрокорунд)
WA (25А) = электрокорунд белый
ZK (38А) = электрокорунд циркониевый
С (53С, 54С) = карбид кремния (SiC) чёрный
GC (63С, 64С) = карбид кремния зелёный.
Цифры, отображающие размер зерна абразива (могут быть разные цифровые значения):
30 = относительный размер по ISO FEPA, ряд F (размер частиц 630 мкм)
80 = размер по ГОСТ (размер частиц 800 мкм);
Твёрдость круга по стандарту DIN ISO 525 (по ГОСТ):
F, G (ВМ1, ВМ2) = весьма мягкие
H, I, J (М1, М2, М3) = мягкие
K, L (СМ1, СМ2) = среднемягкие
M, N (С1, С2) = средние
O, P, Q (СТ1, СТ2, СТ3) = среднетвёрдые
R, S (Т1, Т2) = твёрдые:
T, U (ВТ1, ВТ2) = весьма твёрдые
VW, YZ (ЧТ1, ЧТ2) = чрезвычайно твёрдые.
Буквы, обозначающие материал связки и вид упрочнения:
V (К) = керамическая связка
В (Б) = бакелитовая (из искусственной смолы) связка
BF (БУ) = бакелитовая с армированием стекловолокном.
Дополнительные данные в маркировке
При выборе отрезного диска важно учитывать не только основные параметры, но и принимать во внимание другие данные, которые сказываются на качестве работы. Их можно уточнить в дополнительных сведениях, которые содержит маркировка:
Материал абразивных зерен. Это может быть электрокорунд (обозначение А) или карбид кремния (обозначение С). Зернистость этих материалов варьируется в диапазоне от 5 до 125. Электрокорундовые круги считаются более эффективными и производительными.
Твердость. Отражается в маркировке обычно после размера диска. Обозначает размер зерна и имеет маркировку в виде латинской буквы от М до Т. М – минимальная твердость, Т – максимальная.
Скорость вращения. Указывает, с какой скоростью можно работать отрезным диском. Для кругов на основе вулканитовой связки обычно составляет 50-80 м/с, для кругов с бакелитовым армирующим слоем скорость выше – 80-100 м/с.
Срок годности. Это достаточно важный параметр, на который обязательно следует обращать внимание. При продолжительном хранении абразивная насадка моет терять свои эксплуатационные свойства и приходить в негодность. Изделия с бакелитовым типом связки рассчитаны на хранение до 6 месяцев, с вулканитовой – 1 год. Не следует впрок запасаться большим количеством насадок, лучше приобретать диски перед тем, как планируется провести работы по резке металла. Срок годности обычно указан на внутреннем металлическом кольце.
Работать с абразивными насадки, у которых вышел срок годности категорически запрещено, так как это может привести к аварийной ситуации.
Расшифровка параметров отрезного круга
Давайте на примере разберем маркировку отрезного и круга и уточним некоторые данные, которые в ней отражены. Для примера используем такой вариант маркировки:
42 150х2,0х22,23 14А 63Н 38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82
42 – отрезное устройство со смещенным центром.
150х2,0х22,23 – наружный диаметр 150 мм, толщина – 2,0 мм, диаметр посадочного отверстия – 22,23 мм.
14А – материал изготовления – электрокорунд.
63Н – средняя зернистость.
БУ – армирование на основе бакелитовой связки.
80 м/с – максимальная рабочая скорость вращения 80 м/с.
2 кл – оснастка второго класса неуравновешенности.
Соответствует регламенту ГОСТ 21963-82.
Наличие в маркировке данных о принадлежности абразивного круга к определенному ГОСТ говорит о том, что при изготовлении производитель строго придерживался стандартов, а значит, перед вами не подделка.
Как правильно выбрать абразивный круг для болгарки
Для правильного выбора отрезного диска важно также учитывать некоторые нюансы, на которые не всегда обращает внимание покупатель:
Размеры посадочного отверстия. Самыми востребованными являются диски с отверстием 22 и 22,23 мм. Между ними небольшие различия. Также в продаже можно встретить круги с отверстием 32 мм. Они рассчитаны на применение с профессиональным инструментом.
Наружный диаметр. Существует несколько основных стандартных размеров, которые используются для болгарок различной мощности. Модели 115 и 125 мм предназначены для маломощного бытового инструмента, 125 и 150 мм – для среднемощного, 180 и 230 мм – для мощного профессионального.
Толщина. С помощью тонкого круга разрезать металлическую заготовку получится быстрее, так как его площадь соприкосновения с материалом меньше, и соответственно требуется меньшее количество усилий для реза. Кроме того, тонкие круги более упругие.
Твердость. Чем прочнее распиливаемый материал, тем более твердый диск следует выбирать для работы с ним.
При выборе следует учитывать и тип связующего вещества. Вулканитовые диски отличаются высокой эластичностью. Обычно толщина таких кругов составляет от 0,8 мм. но они не обладают высокой теплостойкостью. Поэтому если во время реза значительно повышается температура соприкасающихся участков, то значительно снижается производительность.
Бакелит не так подвержен высоким температурам, но во время работы с ним, особенно если поверхности нагреваются более чем до 300 градусов Цельсия, возможно образование искр. Кроме того, прочность диска при этом может уменьшаться.